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產(chǎn)品系列

?10L雙行星混合攪拌機(jī)
產(chǎn)品介紹
10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類(lèi)、蜜乳膠類(lèi)等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。
本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,配有高強(qiáng)度壓料機(jī)。
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
       10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類(lèi)、蜜乳膠類(lèi)等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。
       本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,配有高強(qiáng)度壓料機(jī),適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移;分散盤(pán)為中間齒式分散盤(pán),連接于高速分散機(jī)主軸。分散機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),分散盤(pán)上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)會(huì)在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤(pán)上下鋸齒對(duì)涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。



技術(shù)參數(shù)
攪拌鍋 設(shè)計(jì)容積 10L
工作容積 8L
低速攪拌系統(tǒng) 攪拌功率 1.5KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-65rpm/min
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質(zhì) 304不銹鋼
高速分散系統(tǒng) 強(qiáng)力分散轉(zhuǎn)速 1400rpm/min(可調(diào))
分散電機(jī) 1.5KW
分散盤(pán)直徑 50mm
材質(zhì) 304不銹鋼
刮壁 數(shù)量 1組
材質(zhì) SUS304和Teflon
速度 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng) 升降功率 0.37kw
升降高度 待定
真空系統(tǒng) 真空功率 0.18kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻



基本操作注意事項(xiàng)
       各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后,接通電源,便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
       運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng),主鍋升降系統(tǒng),副鍋攪拌系統(tǒng),真空泵系統(tǒng)??刂仆ㄟ^(guò)面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn),控制主鍋分散的運(yùn)轉(zhuǎn),控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。
       灌裝操作:a. 灌裝速度的調(diào)節(jié),由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié);b. 灌裝量由控制面板上的時(shí)間設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié);c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升。



注意事項(xiàng)
       1、不可在開(kāi)蓋狀態(tài)下運(yùn)行攪拌、分散。
       2、鍋蓋不要升得過(guò)高,在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)動(dòng)邊觀察,以保安全。
       3、電源地線接地,保證用電安全。
       4、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
       5、相對(duì)不可在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
       6、運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。



安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
       1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道和進(jìn)水管(進(jìn)水口上直接接上自來(lái)水),由用戶(hù)自備。
       3、用點(diǎn)動(dòng)方式使上蓋升起,正常后可升至高點(diǎn),到達(dá)行程開(kāi)關(guān)上止點(diǎn),行程開(kāi)關(guān)會(huì)有咔的一聲動(dòng)作后,上升應(yīng)自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門(mén)接口,然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén),再開(kāi)啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,祥見(jiàn)操作指南功能說(shuō)明,同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。
       5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤(pán)轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)割輪看逆轉(zhuǎn);攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)攪拌看(下向上看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
       6、要打開(kāi)鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無(wú)真空壓力時(shí)進(jìn)行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開(kāi)鍋蓋上的閥門(mén)使鍋內(nèi)無(wú)真空壓力。
       7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。
       8、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn);泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開(kāi)真空管道上的排空閥門(mén),(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤(rùn)滑油脂。)
       10、保持?jǐn)嚢铦{和分散盤(pán)的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤(pán)的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后啟動(dòng)攪拌漿電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)處理。(建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行清洗。)



加工樣品

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